• Главная
• Полезная информация
• Как устроена корпусная мебель

Как устроена корпусная мебель

   1. Главный материал: ЛДСП

Удивительно, но древесина в чистом виде является уделом дорогой "элитной" мебели Ростов. В корпусной мебели дерево уже практически не встречается.

Основной материал, из которого изготавливается корпусная мебель - это ламинированное ДСП (ЛДСП). Обычно это плиты толщиной 16 мм. Ещё в продаже бывают листы ЛДСП толщиной 10 мм и 22 мм. 10 мм ЛДСП используются в качестве наполнения глухих дверей шкафов-купе, а 22 мм - для полок в книжных шкафах, где требуется большая стойкость к нагрузкам, и обычный 16 мм ЛДСП может серьёзно прогибаться под весом книг.

Также иногда 22 мм детали используются в качестве элементов дизайна мебельных изделий, внося оригинальность в конструкцию (например, сверху на обычную 16 мм крышку шкафа можно положить выступающую крышку толщиной 22 мм более тёмного цвета). Такие изыски экономически целесообразны лишь при массовом производстве, так как покупать для распила всегда приходится целый лист ЛДСП. Обычно все детали корпусной мебели (кроме дверей и фасадов) делаются из ЛДСП 16 мм.

  Распиливается ЛДСП на специальных станках по направляющим. Конечно, в домашних условиях можно что-то отпилить электролобзиком - но при этом края шва будут "рваные", а сам шов наверняка будет вилять из стороны в сторону. Добиться прямого пила лобзиком практически невозможно.

    2. Кромки

Спил ЛДСП - представляет собой самое некрасивое и уязвимое место - через него легко проникает влага и материал вспучивается и деформируется. Поэтому все торцы ЛДСП рекомендуют покрывать специальными кромками. Известны несколько видов кромок:

   • Меламиновая кромка - самая дешёвая и некачественная кромка. От влажности отслаивается, от механических воздействий трескается, может отвалиться даже просто так, со временем. Единственный плюс - продаётся с уже нанесённым клеевым составом. Можно приклеить на коленке, прогладив утюгом, а затем аккуратно стесав ножом лишние края.

 • Кромка ПВХ 0.4 мм и 2 мм - оптимальный вариант. Клеится только на специальном станке. Гораздо устойчивее к внешним воздействиям и времени, чем меламин. Кромку ПВХ 0.4 мм обычно применяют для скрытых торцов, 2 мм - для наружных торцов, которые видно. Кромка 2 мм жёстче и придаёт изделию более качественный, массивный вид.

• Кромка АБС - аналог кромки ПВХ из другого, более экологичного пластика. Кроме экологичности при утилизации остальные отличия скорее выдуманы маркетологами. В нашем городе даже не продаётся.

• Врезной Т-профиль - профиль, вставляющийся в специальный фрезерованный паз в торце изделия из ЛДСП. Использовался в основном в те времена, когда кромкооблицовочные станки ещё не были распространены, а фрезерных станков в цехах было навалом.

• Накладной П-профиль - хорош тем, что его можно наклеить в домашних условиях. Обычно его сажают на "жидкие гвозди". Плох тем, что его края на несколько миллиметров выступают сверху и снизу плиты ЛДСП, в результате чего кромка постоянно цепляется при эксплуатации и собирает грязь. Из плюсов - края кромки хорошо скрывают некачественно выполненный срез ЛДСП.

 В общем, из всех кромок остановимся на кромке ПВХ. 0.4 мм для невидимых торцов и 2 мм для видимых.

  3. Фасады

Фасады выдвижных ящиков и открывающихся дверец обычно делают из более красивого материала. Если вы делаете ящик внутри шкафа-купе, который 99% времени никто не будет видеть за дверками - его вполне можно сделать из простого ЛДСП с кромкой ПВХ 2мм. То же самое можно сказать про дверцы антресолей в прихожей. Но ящики кухонного гарнитура обычно стараются сделать более красивыми и яркими.

Фасад - это отдельный элемент мебели. Фасады обычно изготавливаются на заказ. Фасады стандартных типоразмеров изготавливаются быстрее, нестандартных - дольше. Некоторые фасады изготавливаются до 2 месяцев, поэтому если вы озаботились созданием собственной кухни - заказ фасадов откладывать не стоит.

По типоразмерам фасадов легко сориентироваться в будущих размерах шкафов. Обычно фасад меньше шкафа на 2 мм с каждой из четырёх сторон. Поэтому для шкафов шириной 600 мм используют фасады 596 мм.

Высота кухонных шкафов тоже зависит от размеров фасада и колеблется от 715 до 725 для напольных (без учёта ножек) и невысоких навесных, и от 915 до 925 мм для высоких навесных шкафов соответственно. Слева представлена хорошая таблица стандартных размеров фасадов, одного из отечественных производителей.

  Поскольку основная функция фасадов - декоративная, существует огромный ассортимент фасадов, различающихся по материалу и внешнему виду:

             • Фасады из МДФ, ламинированного плёнкой - прессованный материал, более влагостойкий и более плотный чем ДСП. Обычно ламинирован в декоры древесных цветов. К сожалению, каким бы прочным ламинирование не было - со временем на краях плёнка может отслоиться и и треснуть. Главное преимущество фасадов МДФ - дешевизна и сравнительно небольшой срок изготовления.

Могут быть глухие или с фигурными отверстиями под витраж. Если фасад с отверстиями, витражное стекло обычно крепят к фасаду в накладку сзади .

             • Фасады софтформинг - похожи на предыдущие фасады. Обычно применяются для мебели в гостиных или спальнях. Отличаются от фасадов МДФ характерной двухцветной раскраской и рельефом слева и справа. Фасады софтформинг можно использовать только в сухих помещениях.

            • Фасады постформинг. Ещё более качественные изделия. Основное преимущество - тонкий пластик по краям заворачивается на 90° или 180°, тем самым исключая швы по краям фасада. За счёт более качественных материалов и продуманной технологии такое покрытие более долговечное. В основе постформинг-фасадов могут лежать как плиты МДФ так и ДСП. Постформинг-фасады изготавливают обычно ровными, без вычурных выдавленных орнаментов.

            • Фасады из пластика - более дорогие, но более качественные изделия. Состоят из плиты ДСП или МДФ, облицованной с обоих сторон ровным слоем толстого пластика. Такие фасады всегда ровные, без выдавленных орнаментов. Края плиты могут быть отделаны кромкой АБС того же пластика, а могут быть заключены в тонкий алюминиевый профиль. Пластик бывает глянцевый, бывает матовый. Фасады различных производителей отличаются толщиной пластика и качеством отделки краёв.
В настоящее время популярность завоёвывает так называемый "акриловый" пластик, например серия фасадов Acryline качественного отечественного производителя "Сидак"

           • Деревянные и шпонированные фасады - порадуют любителей натурпродукта. Правда, в современном пластмассовом мире такие фасады стоят довольно дорого. Да и злые языки утверждают, что лаков и пропиток в этой древесине столько, что от древесины там одно только название. По крайней мере, фирмы-производители настоятельно рекомендуют регулярно ухаживать за такими фасадами специальными химическими средствами.

          • Фасады под эмаль - крашенные фасады. Главный их недостаток: покрытие очень легко царапается, деформируется, и не обладает стойкостью к химическим веществам. Раньше их использовали только из-за насыщенных ярких цветов. С появлением на рынке акриловых пластиков, спрос на крашенные фасады существенно снизился.

         • Фасады из алюминия со стеклом - выполнены в стиле хай-тек. Красивы и современны, но сложны в изготовлении и требуют нестандартной фурнитуры крепежа, зачастую устанавливающейся одновременно с производством фасада.

  4. Задние стенки и дно ящиков.

Обычно, задние стенки мебели, как и дно у ящиков делают из ЛДВП. При этом её лицевая ламинированная сторона смотрит внутрь ящика или шкафа. Цвет ЛДВП подбирают под цвет использующегося ЛДВП. Толщина листа обычно 3-5 мм.

 Одно время была мода сажать такую стенку на скобы с помощью мебельного степлера. Это неправильно - скобы держатся ограниченное время, и какой бы крепкой не казалась вам конструкция сразу после сборки - через несколько лет под давлением или деформацией она вполне может разойтись. Особенно неправильно сажать на скобы дно ящиков, которое постоянно испытывает нагрузки на отрыв. Так что про мебельный степлер забудьте - он применим только в мягкой мебели.

Иногда ДВП вставляют в паз - но для этой технологии требуется этот паз профрезеровать, и при этом точно до миллиметра соблюсти все размеры изделия.
Самый распространённый способ - крепление на саморезы. Для лучшей фиксации следует использовать саморезы с пресс-шайбой (такие, как показано на рисунке). В случае большой толщины самореза (3.5 мм и выше) прежде чем его вкручивать лучше просверлить отверстие соответствующего диаметра - в противном случае ЛДСП может треснуть.
1.30 КБ

Иногда задние стенки и дно ящиков делают из ЛДСП. Это практикуют для создания "рёбер жёсткости" в высоких шкафах, и в тех ящиках, где будет очень большая нагрузка (20 кг и выше). Заднюю стенку шкафа можно снабдить одним или несколькими рёбрами жёсткости из ЛДСП, а остальное пространство заполнить ЛДВП.